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今天跟随秦亚印刷包装机械小编一起去了解下,如果还在疑惑的朋友们有福了

所属分类:行业动态    发布时间: 2021-03-12    作者:admin
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今天跟随秦亚印刷包装机械小编一起去了解下,如果还在疑惑的朋友们有福了,快去收藏起来吧!
涂布机工艺流程:放在放卷装置上的极片基材由辊筒拉出,自动纠偏后进入浮动辊筒张力系统。调节放卷张力后,进入涂布头,极片浆料按照涂布系统设定的程序进行涂布。涂覆的湿极片进入烘箱,用热空气干燥。干燥后的极片通过张力系统进行张力调节,控制卷绕速度,使其与涂布速度同步。极片由校正系统自动校正,使基材保持在中心位置,并由卷绕装置整齐卷绕。
上海涂布机
极片涂层的一般工艺流程如下:
开卷→拼接→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→烘干→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷
已涂覆的基材(金属箔)由放卷装置放出并提供给涂布机。基板的端部和端部在拼接台上连接成连续带,然后通过牵引装置送入张力调节装置和自动纠偏装置,然后在调节纸张路径的张力和位置后送入涂布装置。极片浆料在涂布装置中按照预设的涂布量和坯料长度分段涂布。在双面涂布中,自动跟踪..面涂布和空白长度进行涂布。将涂覆后的湿极片送入干燥系统进行干燥,干燥温度根据涂覆速度和涂覆厚度设定。经过张力调整和自动纠偏后,烘干后的极片进行轧制,以供下一道工序加工。
上海涂布机
涂布机的关键是稳定。一个参数调整后,可能会持续一整天。如果镀膜过程中有任何变数,电池性能都会受到很大影响。虽然涂布机的稳定性很重要,但操作者熟练程度的掌握也尤为关键。一个..的操作人员不仅能操作设备,知道如何维护设备,还应该知道涂装过程中出现问题时是什么原因造成的,产生问题的主要原因是什么,如何解决。做一个合格的操作员,一个好的设备维护人员。
在涂装过程中,对涂装间隙不良和极片起皱进行了分析
涂层间隙不良的现象及原因
1结尾
(1)材料:泥浆材料、粘度、固体含量和泥浆(表面)张力
(2)设备:背辊距离、背辊弹起时的速度、背辊直径和背辊表面材料。后辊变形、后辊和涂布辊之间平行、后辊和烘箱前辊之间不平行、运行中张力。
(3)操作方面:头尾调整参数
2头和尾不平行
(1)材质:基材两面吸引力不均匀。
(2)设备:后辊和涂布辊的水平面不平行;后罗拉弹开时,凹凸不平;后罗拉表面、后罗拉和牵引罗拉同轴度不平行,水平变化。
(3)张力调节辊的调节状态
上海涂布机
3前后错位
(1)操作:..面间隙一致,操作参数调整不当,裸眼堵塞,放卷夹送辊忘记夹送。
(2)设备:第二面后面张力大,前面张力小
4中间打开空格变小,后面3-4块不准
设备:初始启动时张力不准确,..面无记忆功能。开机时箔带向前滑动2-3 mm,开机时先开始张紧,后罗拉不转动,涂布头无夹送辊或未夹紧。
5..后一块显示出平行的尾巴
操作:背涂辊间距(..面拖尾,第二面不拖尾);停机期间,后滚轮拉得很慢。
6.头粗尾细还是头细尾粗
操作:头尾参数调整不当。
7.有些行动没有效果
(1)材质:箔片两侧弹性不同
(2)设备:箔片在张力小的瞬间离开后罗拉。测量后滚轮之间的距离
8双面大留白现象
光学眼无感应,..面缝隙不正常,光学眼被遮盖
相信通过上述的介绍大家应该对我们的产品有所了解了,如果大家还有不懂,欢迎致电我们公司,欢迎您的致电!